電力工程是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和日常生活中不可缺少的能源。隨著經(jīng)濟的發(fā)展和社會生活水平的提高，人們對供電能力和供電質(zhì)量提出了越來越高的要求。然而，隨著工業(yè)交通的發(fā)展和農(nóng)村城市化進程的加快，污染條件下的閃絡(luò)和高壓電氣設(shè)備損壞問題日益嚴重。因此，提高電力設(shè)備的清洗(清掃)水平，防止污閃和不良導(dǎo)體接觸，從而保證電力的不間斷供應(yīng)和安全用電是非常重要的。近年來，采用保溫清洗劑的帶電清洗技術(shù)就是針對上述問題和傳統(tǒng)清洗方法的不足而發(fā)展起來的，下面從幾個方面對帶電清洗絕緣的必要性和可行性進行了分析。

一、帶電絕緣清洗的必要性：

目前，我國電力設(shè)備污閃事故和火災(zāi)時有發(fā)生，在東北和華北地區(qū)就曾發(fā)生過多次大面積污閃，每次污閃都給我們造成了數(shù)億甚至數(shù)十億元的經(jīng)濟損失。據(jù)分析，污穢（垢）對電力設(shè)備的危害主要有以下幾個原因：

1、環(huán)境中的微塵沉積在外絕緣表面形成一層污穢物，污層中包含金屬微粒、油、塵土和受潮能容的鹽、酸、堿類等物質(zhì)，當(dāng)遇到霧、露和毛毛雨等潮濕條件時，污穢層受潮，電導(dǎo)增大，絕緣性能下降。

2、裸露的金屬表面受空氣中氧的作用，會生成一層氧化物，這些氧化物絕緣阻值較大，致使觸點電阻上升，進而引起觸點溫度升高并加劇氧化，到了一定程度就容易產(chǎn)生跳火現(xiàn)象。

3、設(shè)備附近因靜電作用，使微塵極化甚至電離，吸附在帶電體表面，極化微塵伸延到一定程度，就容易引起放電。

4、觸點受污染造成電阻升高，焦耳熱增大，嚴重時引起火災(zāi)。

目前電力系統(tǒng)中的輸變電設(shè)備多安裝在露天環(huán)境中，用戶的配電設(shè)備也多沒有采用全密封技術(shù)，這些暴露在外界環(huán)境中的電力設(shè)備在一定的條件下，聚集在其上的污穢（垢）就有引起事故的危險，因此必須定期對它們進行清掃或清洗。

二、傳統(tǒng)清洗（掃）方法的不足：

電力設(shè)備的檢修方法可分為停電檢修和帶電檢修。停機維修對舊設(shè)備的更新改造無疑是安全可行的。但是每次維修都采取電力運行的方法，就會暴露出許多實際問題，如難以安排時間，電力給供電和電力部門帶來的經(jīng)濟后果等等都是很多經(jīng)濟核算的，此外，在一些城市，由于停電對社會造成的負面影響難以估計。面對這些問題，越來越多的進行帶電維護，而帶電清洗(水洗)是帶電維護設(shè)備的主要手段之一。清洗方法主要有三種:干洗、吹氣和水洗。然而，這三種方法都存在著明顯的缺陷。

1、干洗:對電力系統(tǒng)的高壓電力設(shè)備和線路進行擦拭瓷瓶、變壓器漏油、電器柜等清洗方法，稱為干洗。這種方法有以下缺點:

①勞動強度大，操作難度大，效率低。特別是高壓電氣設(shè)備的清洗需要投入大量的人力、物力和時間。

②清洗效果差。只能去除表面灰、部分鹽和金屬灰塵，但不能去除靜電附件、油漬和一些腐蝕性設(shè)備的有害物質(zhì)等，饋線終端排等密集節(jié)點或死角污垢無法去除。

2、吹氣:這是一種利用壓縮空氣對電氣開關(guān)柜、饋線端子排等進行清掃，并利用壓縮空氣對需要清洗的鋸末等絕緣介質(zhì)進行噴吹，以去除污物從而達到清洗目的的清洗方法。后者主要用于清洗室外設(shè)備或線路上的絕緣子，其局限性如下:

①清洗效果差。由于操作不便和噴洗設(shè)備的局限性，大量的死角無法清洗，所以清洗不徹底。此外，鋸末作為清潔介質(zhì)，完全依靠機械脈沖，粘合力較大的油污無法清除干凈。

(2)帶鋸末清洗的設(shè)備龐大，操作麻煩，難度高，清洗效率低。僅適用于某些電壓等級的室外絕緣清洗。

③環(huán)境污染和人體危害。隨著壓縮空氣的吹掃，浮塵產(chǎn)生，造成環(huán)境污染，特別是在冶金、化工等企業(yè)存在的區(qū)域性作業(yè)中，有害浮塵將直接危害經(jīng)營者的健康。

3、水洗:水洗是電力系統(tǒng)以水為介質(zhì)對部分高壓設(shè)備進行帶電清洗的一種方法。雖然這種方法可以在一定程度上作為一種有效的防污手段，但水介質(zhì)無論從電氣特性，還是從化學(xué)特性來看都不是一種理想的清洗介質(zhì)。這種方法也有一些不可克服的缺點:

①應(yīng)用范圍窄。僅適用于電壓等級為66KV-220kV的電力設(shè)備，電壓等級為35KV及以下的電力設(shè)備，220KV電壓等級的水沖洗很難進行，電氣開關(guān)設(shè)備、接線端子排不能以水為介質(zhì)沖洗。

②技術(shù)要求高，操作困難。為避免清洗時出現(xiàn)閃蒸現(xiàn)象，用水清洗時必須滿足以下條件:

A)水洗外保溫表面的鹽密度必須限制在一定范圍內(nèi)，所以每次水洗前必須測量鹽密度;

B)沖洗水的電阻率有一定的要求;

C)沖洗時一般采用雙槍跟蹤沖洗法;

D)環(huán)境空氣的濕度和風(fēng)力必須滿足一定的要求。

此外，由于水的電阻率在103歐姆/cm左右，所以使用水作為清潔介質(zhì)時，需要保持相當(dāng)長的水柱。電壓水平越高，要求的水柱越長。這給實際操作帶來了很大的困難。

(3)設(shè)備和操作人員的安全難以得到充分保障。對電氣設(shè)備的污染一旦被水浸濕，其絕緣強度就會大大降低。因此，在實際運行中，很難完全避免閃絡(luò)和鄰相閃絡(luò)的發(fā)生。事實上，在用水沖洗的應(yīng)用過程中，已經(jīng)發(fā)生了許多人身和設(shè)備事故。

④清洗效果不理想:

從化學(xué)特性上看，用水清洗污垢時，僅依靠水的機械沖擊來清洗外保溫上的灰塵和金屬灰塵，而對粘附在設(shè)備上的油膜和氧化膜則無能為力。從洗滌過程來看，要想產(chǎn)生足夠長的水柱，必須保持相當(dāng)高的水壓，不可避免地會出現(xiàn)洗滌死角，使洗滌不徹底。針對這種情況，我國開發(fā)了一種新的電清洗方法。下面就對這種帶電清洗方法進行簡要介紹，并試圖闡述其技術(shù)可行性和經(jīng)濟合理性。

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